电缆附件-电缆头接线标准2020-04-08 14:06:00

电缆附件-电缆头接线标准：

一、电缆附件-电缆头接线标准编制依据:

1、《DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范》(第5部分:热工自动化)；

2、《火电施工质量检验及评定标准》热控篇(1998 年版)；

3、《电力工程达标投产管理办法2006版》；

4、《工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版》；

二、电缆附件-电缆头接线施工准备：

1、安装前必须具备的条件和应作的准备:

1.1、所有设计图纸、厂家资料，经审查符合现场实际；

1.2、所需工具材料已到位；

1.3、接线图及接线原理图经过审查无误；

1.4、电缆已敷设到位，电缆的编号、起止端、电缆型号、规格等正确无误，盘台柜下电缆已整理、绑扎好，具备做头、接线条件；

1.5、电缆头及施工用的材料、工机具等准备齐全；

1.6、作业区域环境良好，悬空地方应搭有架子，环境恶劣的区域应封闭好；

1.7、设备(机柜、动力屏、控制屏、就地屏、保护屏)已经安装就位。

2、电缆附件-电缆头接线技术准备：

2.1、作业指导书已完成编制审批并对施工人员已交底完成；

2.2、施工人员经过达标工程标准的学习和有关技术培训；

2.3、施工人员已了解熟悉接线图、原理图、厂家资料及设备。

三、电缆附件-电缆头接线施工工序及施工方法：

1、电缆附件-电缆头接线施工工艺：

2、施工步骤及操作方法：

2.1、电缆附件-电缆头接线技术准备：

在整体接线前应根据本工程盘台柜及预留孔洞情况作统一规划，明确进盘方式、做头方式、盘内走线方式及消耗性材料的统一等；2.2、电缆整理固定：

首先对照盘柜电缆清单，核对已放电缆数量、型号是否符合设计。核对后将每根电缆绑扎成排并保证进盘弧度一致，绑扎线高度-致。进盘后固定于花边角铁上或钢筋上(可根据实际情况现场加装)，若电缆较多时应制作角铁支架分层布置，但不得影响电缆查找。

2.3、剥线做头：

2.3.1、剥头高度的选择:剥头高度可根据盘内情况确定，但是要注意同一盘柜、同一类型的盘柜应-致，应特别注意的剥头高度不宜太低，要考虑防火施工后盘柜内部防火堵料的厚度。很多工程电缆头因此被埋在了防火泥中；

2.3.2、电缆在剥线时应小心用力，不得剥伤线蕊。屏蔽电缆的屏蔽层用0. 25mm?黄绿接地软线焊接后从缆头的下部引出。在电缆剥头处用黄色绝缘带做10 m的填充；

2.3.3、控制及信号电缆头采用冷缩缆头，缆头必须在盘柜内部，标高-致，排列整齐,不得相互叠压。做头材料统一使用红色热缩管，长度定为40 mm，将适宜粗细的热缩管套入电缆。用塑料焊枪使热缩管收缩。

2.4、电缆接线：

2.4.1、将控制缆头以上线芯完全散开、拉直，注意勿伤及线芯；

2.4.2、在控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第-道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，按照横平竖直、整齐美观的原则分线，多根电缆的线芯汇总,每隔100mm左右绑扎一次，当分出的线芯距绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑扎；

2.4.3、盘柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用线槽布线，线槽数量不足时，应加装线槽。盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置， 不得任意歪斜交叉连接；

2.4.4、端子头标号必须采用电子打号机打印，号头长度按25mm考虑，端子头打印顺序为由左向右，套入线芯时号头文字不得倒置，垂直端子排- -律自下而上，水平端子排一律从左至右；

2.4.5、进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm-70mm之间，回弯半径取15mm,端子排外部裸露的线芯严格控制在1mm；

2.4.6、备用线芯长度按最远接线端子考虑，绑扎牢固，并套线号标志牌(打印电缆编号)，并且备用线芯不得裸露；

2.4.7、硬线需要煨圈连接时，煨圈方向与紧固螺丝旋向一致(顺时针方向);软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统- -使用“U" 形(螺接式端子)或针型(插接式端子)带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。

2.5、电缆挂牌：

2.5.1、电缆牌采用PVC牌，用专用号牌打印机打印；

2.5.2、打印顺序自上而下依次为:电缆编号、名称、型号规格、电缆起点、电缆终点；

2.5.3、电缆牌统一用尼龙线绑扎带成两排错开绑扎于在电缆头下部，电缆牌竖放时文字方向为自下而上，电缆牌横放时文字方向自左到右。电缆牌应绑扎牢固，同排电缆牌悬挂高度一致、排列整齐，便于查阅；

2.6、屏蔽层的处理：

引出的接地线在电缆后侧编织在-起后引至接地铜排，压接线鼻子后接至铜排上。

四、电缆附件-电缆头接线质量标准：

1、质量工艺要求：

1.1电缆敷设接线符合设计要求；

1.2电缆排列固定整齐无交叉，形式一致，固定强度牢固；

1.3电缆牌规格-致，内容完整正确，挂牌位置准确、整齐牢固；

1.4、电缆线芯弯曲半径、弧度一致；

1.5电缆锡焊平整、无毛刺，接地线接触良好、牢固；

1.6、线鼻子与芯线相符，接触良好，无裂纹、断线。

2、电缆附件达标投产要求：

2.1、导线绝缘层完好；

2.2、接线牢靠，备用芯长度预留至最远端子处；

2.3、导线弯曲弧度一致，工艺美观；

2.4、线芯标识齐全、统一、字迹清晰、不易脱落；

2.5、一个端子的接线芯数不多于2根；

2.6、屏蔽层接地的位置应符合设计规定，当信号源浮空时，应在计算机侧一点接地；当信号源接地时，屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点；当放大器浮空时，屏蔽层的一端宜与屏蔽罩相连，另一端宜接共模地(当信号源接地时接现场地，当信号源浮空时接信号地)。当回路有特殊要求时，应按相关规定。

3、电缆附件质量控制措施：

3.1、加强对施工人员的技术培训工作，进-步提高施工人员的素质；

3.2、施工中加强现场施工质量管理工作；

3.3、配备合格的做头接线人员，施工前必须进行针对本工程的接线工艺培训，施工前由技术人员进行现场交底，确保施工工艺；

3.4、改善电缆头制作施工环境，保证施工环境干净干燥；

3.5、盘柜内接线方式采用统-标准，各盘柜均指定专门的电缆接线负责人；

3.6、由技术人员统计整理出各盘柜的电缆接线清单，张贴在盘柜的门上，接线人员根据电缆的多少、接线位置等合理安排电缆接线施工，并在清单上做好施工记录；

3.7、电缆做头整理绑扎过程中，应记录每根电缆在盘柜中的排列顺序，并准确无误；

五、电缆附件成品保护措施：

1、调试人员在工作时必须珍惜他人的劳动成果，临时打掉的线要及时恢复；

2、在进行电缆防火施工时必须采取必要的保护措施,防止防火涂料污染电缆及电缆头，电缆牌等。