电缆附件分为：冷缩电缆附件，热缩电缆附：

1、电缆附件常见的问题有哪些？
电流的通道，同时也起到了屏蔽电场的作用。
2、全部剥去半导电层后果如何？
有时在现场做电缆时有人将三叉手套以上的半导电层全部剥去。这样在做完电缆，设备送电后，应力管和应力锥之间的电缆表面是有感应电的。并且这种情况下，电缆头的接地线不应该接上。若接了接地线长时间运行，有感应电的那段电缆会对接地线放电，严重时灼伤热缩套管甚至放电烧毁。

3、全部剥去半导电层后果如何？ 

有时在现场做电缆时有人将三叉手套以上的半导电层全部剥去。这样在做完电缆，设备送电后，应力管和应力锥之间的电缆表面是有感应电的。并且这种情况下，电缆头的接地线不应该接上。若接了接地线长时间运行，有感应电的那段电缆会对接地线放电，严重时灼伤热缩套管甚至放电烧毁。

4、端子的方向不正会造成什么样的后果？

电缆装到设备上时端子和套管的接触面应紧密接触。端子方向不正，装到套管上时接触面会有间隙，甚至面接触变成线接触，使接触电阻变大，长时间运行会发热，烧毁设备。

冷缩电缆附件和热缩电缆附件价格上对比：

    1、热缩价格便宜，目前热缩应用最广泛的在35KV以下领域，35KV等级已经逐步向冷缩过度，10KV领域和1KV领域由于价格便宜，还在广泛的使用；

     2、冷缩价格昂贵，目前冷缩的价格大约是热缩的4——10倍，甚至更多，但从长远的运行成本来看，10KV以上可以更多的考虑选择冷缩，特别是35KV以上，选择冷缩会降低长期运行成本；

冷缩电缆附件和热缩电缆附件质量上对比：

     1、热缩电缆附件固有的缺点使得热缩电缆的附件长时间徘徊在35KV电压等级以下的应用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件已经成了电缆运行中经常发生事故的重要原因；

     2、冷缩固有的优点使得冷缩电缆附件的应用不断朝高电压发展，目前已经有110KV冷缩电缆附件。

冷缩电缆附件和热缩电缆附件适用环境上对比：

     1、冷缩电缆附件材料性能优良，无需加热即可安装。这使得其界面性能能得到较大的改善，局部放电低，长期工作可靠。可以随电缆热胀冷缩“同呼吸”，长期工作由于热导致的机械老化程度很低，较热缩附件优势明显。

     2、热缩电缆附件材料相对而言其弹性较差，导致控制局部放电较难，热循环造成的老化速度快。

冷缩电缆附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。冷缩电缆附件现场安装时，将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处，抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)，压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。因为冷缩电缆附件是在常温下靠弹性回缩力，而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷收缩电缆附件。

常见的冷缩电缆附件应力控制方法有如下三种：

电应力控制方法：

电应力控制的实质是控制电缆附件中电场强度的大小和分布。采取结构设计等有效措施疏散电缆附件内部的集中电场，达到均化电场的目的，减小发生局部击穿的概率，从而提高电缆附件运行的可靠性和使用寿命。

应力锥分散法：

应力锥分散法就是合理外延电缆外屏蔽层的断口，形成具有弧形的应力锥状，使其零电位形成外张的喇叭形状，增加电力线的弧度，这样可疏散集中的电场强度，改善电场分布。在电气角度上，应力锥分散法是最安全可靠的方法。但对电缆附件的绝缘层尺寸要求极为严格，并且在电缆接头处安装复杂，同时要引人润滑油避免形成新的尖端。

电应力层控制法：

电应力层控制法，即在电缆半导电屏蔽层断口引入一种具有高介电常数的复合电介质层(电应力层），通过调节电应力层介质的电气参数来调控屏蔽层断口处绝缘表面的电位分布，改善电场分布。通常高介电常数电应力控制材料是以聚乙烯或乙丙橡胶等为基体添加胶料而成的复合材料，其介电常数大于20。

鑫缆冷缩电缆附件的应力控制方法：折射应力控制法

我们鑫缆公司应用的是折射应力控制法，也就是在电缆外屏蔽处设置高介电常数（K值为30左右）材料制成的高弹性应力控制管，利用其与主绝缘的介电常数的差异，从而使屏蔽口的电场强度降低，这种高介电常数的应力控制管绝缘电阻高，绝缘强度大，在长期电场作用和高温下各项参数能保持稳定，更能有效的改善终端表面的电场分布，而且做出来的终端外形尺寸小，需要的安装空间小。

热缩母排保护套管的使用注意事项：

1、热缩套管有固定的收缩比例，同时热缩套管的绝缘耐压取决于收缩后的套管厚度，所以在选型上一定要按照产品说明书上规定的方法——不同尺寸的母排使用相应规格的套管；

2、铜铝母排在生产、存储、搬运、搪锡的过程中容易造成表面刮伤，产生毛刺，热缩套管在加热收缩时主要是依靠巨大的内部应力以达到收缩目的，而且加热状态下的热缩套管较软。此时如果收在表面有尖锐的毛刺的铜铝母排上，热缩套管会被划伤，造成的结果是热缩套管即时开裂或运行一段时间后开裂。所以在收缩前一定要检查铜铝母排有无毛刺并加以相应处理使铜铝母排表面平滑；

3、基于2项中所提及之机理，在使用连续型热缩套管前，当根据具体需要数量对套管进行裁剪时，必须保证切口平滑，不能出现锯齿形的切口。

硅橡胶电气接点保护盒的产品介绍：

由特殊硅橡胶材料制成，是提高配网绝缘化和供电可靠性的利器，它能有效防止裸露的电力设备电气接头由于（人为碰触、小动物或杂物搭接、酸雨及化学气体腐蚀）所造成的停电和触电事故。

1、耐高低温，可在‐50℃-200℃范围内使用；

2、耐爬电性、高柔韧性、抗撕裂；

3、抗紫外线、耐老化，适于户外长期运行条件；

4、标准颜色：红、黄、绿，其它颜色可定制；

5、不影响电气的温升；

注：

由于架空变压器、避雷器、架空开关的进出线的接线金具及接线方式存在大差别。所以用户在订购硅橡胶电气接点保护盒前应该向我公司提供相应的接线金具及接线方式的详细情况，以便我公司向用户提供合适型号的产品。

全冷缩电缆附件概述：

通常又称“预扩张”附件，是指用弹性较好的橡胶材料（常用的有硅橡胶或乙丙橡胶），在工厂内注射或模压成各种电缆附件的部件并硫化成型之后，再将内径扩张并衬以螺旋状的塑胶支撑条以保持扩张后的状态。使用时只需轻轻抽取支撑条，常温下，自然收缩无需动火及特殊工具的一种新型弹性附件，称之为冷缩电缆附件。电缆附件的所有组合件均采用冷缩部件组成的电缆附件又称为全冷缩电缆附件。

全冷缩电缆附件性能特点:

1、冷缩技术:

利用橡胶“弹性记忆”优势特性，采用先进的扩张技术，将制造好的电缆终端橡胶件在弹性范围内预先撑开，套入塑料支撑条。安装时，只需抽去塑料支撑条，电缆终端橡胶件就会迅速收缩抱紧在电缆上。

2、绝缘可靠:

原材料选用国际著名公司GE (美国通用电气)、Dow CORNING(美国道康宁)和Wacker (德国瓦克)的优质液体硅橡胶，绝缘性能可靠，电性能优异。硅橡胶材料，抗电痕及耐腐蚀性极强，使用寿命长。应力锥曲线加强了裕度设计，所

以绝缘性能更可靠。

3、密封性好:

在电缆终端的各个连接部位采用专用密封胶粘接密封，整个电缆终端的内部与大气环境隔绝，避免了环境问题造成的运行事故。

4、安装简便:

所有电缆终端橡胶件都已在厂内预制成形，无需安装培训，只要按照安装说明书操作即可；无需专业安装工具，简便快捷；无需动火，安全可靠。

5、设备先进:

在无尘车间的环境中，采用先进的自动化生产设备，进行生产。

6、出厂检验:

依靠200kV全屏蔽无局放试验室对每一个电缆终端进行电性能的测试，确保每一个产品的质量。

7、运用广泛:

由于硅橡胶的抗污秽性能好;耐老化性能强;憎水性能好;耐寒性能强的特点，所以电缆终端适用于高海拔地区、潮湿地区、寒冷地区、盐雾地区及重污染地区等。特别适用与石油、化T、矿山等易燃易爆的行业等。

8、适用标准:

GB/T12706.4-2002；IEC60502