ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນເປັນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ຕົວນຳໄຟເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮາກຖານສຳລັບລະບົບພະລັງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທຸກລະບົບ. ສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນສ່ວນທ້າຍຂອງລວມເຄເບິນທີ່ບໍ່ເປັນລະບຽບໃຫ້ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ ແລະ ມາດຕະຖານທີ່ສາມາດຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ, ພະລັງງານໄຟຟ້າ, ແລະ ກຳລັງເຄື່ອງຈັກ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.

ການເຂົ້າໃຈວ່າເຫດໃດທີ່ຂາຕໍ່ລວມ (cable terminals) ສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສະຖຽນທາງດ້ານໄຟຟ້າ ຕ້ອງອີງໃສ່ການວິເຄາະຫຼັກການການສ້າງສ້າງ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ກົນໄກການຕິດຕັ້ງ ທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອກຳຈັດບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການເກີດເປືອກເຫຼັກ (oxidation), ຜົນຮ້າຍຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (thermal cycling damage), ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມແໜ້ນທາງກົນຈັກ (mechanical loosening) ທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ.
ກົນໄກການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍໃນຂາຕໍ່ລວມ (Cable Terminals)
ເຕັກໂນໂລຊີການກົດ (Crimping Technology) ແລະ ການກົດລວມຂອງສ່ວນນຳໄຟ (Conductor Compression)
ຂາຕໍ່ລວມ (Cable terminals) ສ້າງຕັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໝັ້ນຄົງຜ່ານການປ່ຽນຮູບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງເນື້ອເຫຼັກ (metal-to-metal contact) ລະຫວ່າງສ່ວນນຳໄຟ (conductor) ແລະ ສ່ວນຕົວຂອງຂາຕໍ່ລວມ (terminal body). ຂະບວນການກົດ (crimping process) ນີ້ນຳໃຊ້ແຮງກົດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະແນ່ນອນເພື່ອກຳຈັດຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອາກາດ (air gaps) ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງຈຸລະພາກ (micro-voids) ທີ່ອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັດກິນ (corrosion), ໃນເວລາດຽວກັນກໍເພີ່ມເນື້ອທີ່ທີ່ຕິດຕໍ່ກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ (electrical resistance).
ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃຊ້ຮູບແບບການຈັບ (crimping) ແບບຫົກເຫລີ່ຍມຸມຫົກແລະ ມຸມ B-die ເຊິ່ງຊ່ວຍແຈກຢາຍແຮງການອັດຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງພື້ນທີ່ຂ້າມຂອງລວມເຄເບີນ. ການປ່ຽນຮູບທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ນີ້ຈະເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນລວມເຂົ້າກັບສ່ວນຖັງຂອງຂໍ້ຕໍ່ຢ່າງຖາວອນ ໂດຍບໍ່ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ (stress concentrations) ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລ້ຳເຫຼື້ອ (fatigue failures) ໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຫຼືການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນ.
ຂະບວນການອັດຍັງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທອງແດງຂອງເສັ້ນລວມເກີດການແຂງຕົວຂຶ້ນ (work-hardens) ຢູ່ບ່ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງທາງກົນ ແລະ ສາມາດຮັກສາຄວາມກົດທີ່ຕໍ່ກັນໄວ້ໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕัว ແລະ ຫົດໂຕຂອງວັດສະດຸເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມ.
ວິສະວະກຳການເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸ
ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງປະກອບດ້ວຍຊັ້ນທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍດີບ ຫຼື ຊັ້ນປ້ອງກັນອື່ນໆ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation) ທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງລວມຕົວ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟໄດ້ຢ່າງດີເລີດ. ການປິ່ນປົວເຫຼົ້ານີ້ສ້າງເປັນອຸປະກອນກັ້ນທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ມືອນເປື່ອນທາງເຄມີ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄາງຂອງການຕໍ່ເຊື່ອມເສື່ອມຄຸນນະພາບໄປຕາມເວລາ.
ການເລືອກວັດຖຸສຳລັບສ່ວນທ້ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄາງຂອງການຕໍ່ເຊື່ອມໂດຍກົງ, ໂດຍທີ່ທອງແດງທີ່ຜ່ານການເຄມີ (electrolytic copper) ສະເໜີຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟທີ່ດີທີ່ສຸດ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ການຈັບແລະກົດ (crimping) ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້. ບາງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດ ຂາຕໍ່ເຄເບີ ມີການອອກແບບດ້ວຍວັດຖຸສອງຊັ້ນ (bimetallic construction) ເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດຖຸລວມຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ໃນເວລາທີ່ປ້ອງກັນການກັດກິນເຊີງໄຟຟ້າ (galvanic corrosion) ທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອມີການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງວັດຖຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການອອກແບບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ທັນສະໄໝລວມເຖິງຊ່ອງເບິ່ງພາຍໃນ ຫຼື ຊອງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດຖຸທີ່ເຫັນຜ່ານໄດ້ (transparent sleeves) ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ການກວດສອບຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການສອດລວມຕົວເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ຕໍ່, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະບວນການກົດ (crimping) ໄດ້ສ້າງເຂດການກົດທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ ເພື່ອໃຫ້ການຕໍ່ເຊື່ອມມີຄວາມໝັ້ນຄາງສູງສຸດ.
ระบบการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม
ສິ່ງກີດຂວາງຕໍ່ຄວາມຊື້ນ ແລະ ມື້ນເປື່ອນ
ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນີ້ໃຊ້ລະບົບການກັ້ນຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສຍຫາຍຜ່ານການກັດກິນດ້ວຍໄຟຟ້າເคมີ ຫຼື ການລົ້ມສະຫຼາບ.
ເຕັກໂນໂລຢີການຫຸ້ມເຄເບີທີ່ເຢັນລົງ (Cold-shrink) ໃຫ້ການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີເລີດ ໂດຍການຂຈັດຄວາມຈຳເປັນໃນການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບົບເຄືອບເຄເບີທີ່ອ່ອນໄຫວ. ເຄືອບເຄເບີທີ່ເປັນຢາງຍືດຫຸ້ນໄວ້ລ່ວງໆ ນີ້ໃຫ້ຄວາມກົດດັນແບບຮຽວເທິງ (radial pressure) ທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ປະກົດຕາຂອງເຄືອບພື້ນຜິວ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດທາງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມີການຮັ່ວໄຫຼ.
ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີທີ່ຖືກອອກແບບເປີເພາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ມີຄຸນລັກສະນະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນທີ່ຕ້ານການກັດກິນ, ເຄືອບນອກທີ່ຕ້ານຮັງສີ UV, ແລະ ລະບົບການປິດຜົນທີ່ເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ໃນສະພາບການທີ່ມີຝົ່ງເກືອ, ການສຳຜັດກັບເຄມີ, ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶດຫຼາຍ.
ການປ່ອນຄວາມຕຶດຕື່ນ ແລະ ການປ້ອງກັນທາງກົກາຍ
ຈຸດສິ້ນສຸດຂອງເຄເບີລ໌ທີ່ມີປະສິດທິຜົນປະກອບດ້ວຍຄຸນລັກສະນະການປ່ອຍຄວາມຕຶງທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຮງເຄື່ອງຈັກເກີດການລວມຕົວຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສ່ວນນຳໄຟ ໂດຍທີ່ການງໍ່ຫຼືງອກຊ້ຳໆກັນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຄວາມເຄີຍຊຳຮຸດ ຫຼື ການຫັກຂອງສາຍນຳໄຟ. ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງຫຸ້ມ (boot) ຈະແຈກຢາຍແຮງທີ່ເກີດຈາກການງໍ່ອອກໄປເທິງຄວາມຍາວທີ່ຍາວຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລວມຕົວຂອງຄວາມຕຶງ.
ເຂດທີ່ເປັນຈຸດປ່ຽນຜ່ານລະຫວ່າງສ່ວນເຄເບີລ໌ທີ່ແຂງແຮງກັບເຄເບີລ໌ທີ່ຍືດຫຼືງໍ່ໄດ້ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງລະອຽດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດມຸມງໍ່ທີ່ແຖບເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ສາຍນຳໄຟເສຍຫາຍ ຫຼື ບຸບທຳຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ. ການປ່ຽນຜ່ານຄວາມແຂງແຮງທີ່ຄ່ອຍເປັນລຳດັບນັ້ນໃຊ້ການອອກແບບທີ່ຄ່ອຍຫຼຸດລົງ (tapered) ຫຼື ວັດສະດຸທີ່ຍືດຫຼືງໍ່ໄດ້ເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍໂອນແຮງເກີດຂຶ້ນຢ່າງລຽບລ້ອຍ.
ຈຸດສິ້ນສຸດຂອງເຄເບີລ໌ຍັງຈະຕ້ອງສາມາດຮັບມືກັບການຂະຫຍາຍຕัวທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງສ່ວນນຳໄຟ ສ່ວນເຄເບີລ໌ ແລະ ອຸປະກອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄີຍເຄື່ອງຈັກທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼວມ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫຸ້ມເສຍຫາຍໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຊ່ວງອຸນຫະພູມປົກກະຕິ.
ການເພີ່ມປະສິດທິຜົນດ້ານໄຟຟ້າ
ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າຂອງຈຸດສຳຜັດ
ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ສະຖຽນຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທາງດ້ານສຳຜັດທີ່ຕ່ຳ ແລະ ສອດຄ່ອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະຄົງທີ່ໃນທັງໝົດຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂາເຊື່ອມຕໍ່. ຂາເຊື່ອມຕໍ່ເຄເບີ້ນບັນລຸເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການຄວບຄຸມຄວາມກົດທີ່ສຳຜັດ ເພື່ອຮັກສາການສຳຜັດລະຫວ່າງເມທາລ໌ທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ຍິງໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ຜົນກະທົບຈາກການເກົ່າ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການອອກແບບເຂດສຳຜັດຈະປ້ອງກັນຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດການລວມຕົວຂອງກະແສໄຟຟ້າ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຈຸດຮ້ອນ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຢ່າງໄວວ່າ. ການແຈກຢາຍກະແສໄຟຟ້າຢ່າງສອດຄ່ອງທົ່ວທັງໝົດຂອງເຂດສຳຜັດຈະປ້ອງກັນການຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນບ່ອນເດີ່ยว ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລຸກລາມຂອງອຸນຫະພູມ (thermal runaway) ຫຼື ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງ.
ຂາເຊື່ອມຕໍ່ເຄເບີ້ນທີ່ທັນສະໄໝໃໝ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ວາດເຊີ້ນເບີເລວິລ (belleville washers) ຫຼື ຂາເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີສັ່ນ (spring-loaded contacts) ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມກົດທີ່ສຳຜັດໃຫ້ຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການຂະຫຍາຍຕົວຈາກອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂະໜາດຂອງອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ ຫຼື ເມື່ອມີການຕົກຕິ່ງທາງກົນຈັກເລັກນ້ອຍເກີດຂຶ້ນຕາມເວລາ.
ການຈັດການຄວາມສາມາດໃນການນຳໄປໃຊ້ຂອງກະແສໄຟຟ້າ
ທ້າຍສາຍໄຟຕ້ອງ ນໍາ ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກ ກໍາ ນົດຢ່າງປອດໄພໂດຍບໍ່ໃຫ້ມີອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປທີ່ອາດຈະ ທໍາ ລາຍວັດສະດຸປ້ອງກັນຫຼື ທໍາ ລາຍຄວາມສົມບູນແບບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່. ການຂະ ຫນາດ ທ້າຍທີ່ ເຫມາະ ສົມຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ຕັດຂ້າມຂອງຜູ້ ນໍາ ໃຊ້ສອດຄ່ອງກັບ ກໍາ ລັງ ກໍາ ລັງ ກໍາ ນົດຂອງ terminal ດ້ວຍຕົວເລກການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ ເຫມາະ ສົມ ສໍາ ລັບສະພາບອຸນຫະພູມອ້ອມແອ້ມ.
ຄຸນລັກສະນະການ dissipation ຄວາມຮ້ອນຂຶ້ນກັບ geometry ທ້າຍ, ຄວາມສາມາດນໍາພາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ, ແລະພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ທີ່ມີໃຫ້ແກ່ການເຢັນ convective. ຮ່າງກາຍ terminal ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສະ ຫນອງ ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມສາມາດໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ສໍາ ລັບການ ນໍາ ໃຊ້ທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າສູງເຊິ່ງການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມກາຍເປັນສິ່ງ ສໍາ ຄັນ.
ເສັ້ນທາງໄຟຟ້າຜ່ານ terminal ຂອງສາຍໄຟຟ້າຄວນຮັກສາຄວາມ ຫນາ ແຫນ້ນ ຂອງກະແສໄຟຟ້າແບບດຸ່ນດ່ຽງໂດຍບໍ່ສ້າງຈຸດການຫຍຸ້ງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນຫຼືຄວາມດັນໄຟຟ້າຫຼຸດລົງເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງລະບົບຫຼືສ້າງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນອຸ
ຄຸນນະພາບການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ
ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຂາຕໍ່ເຄເບີ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼາຍ ເຊິ່ງຈະຮັບປະກັນການສ້າງສຳຫຼັບການຕິດຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ. ການກຽມພ້ອມສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຖອດເຄືອບອອກ (stripping) ແລະ ການລ້າງເຄື່ອງໝາຍເພື່ອກຳຈັດການເກີດເປືອກເຫຼັກ (oxidation) ຫຼື ມົນລະພິດທີ່ອາດຈະຮີ້ນຂັດຂະບວນການກົດ (crimping).
ການເລືອກແລະການປັບຄ່າເຄື່ອງມືກົດ (crimping tool) ມີຜົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ໂດຍເຄື່ອງມືທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍນ້ຳມັນ (hydraulic tools) ສາມາດໃຫ້ແຮງກົດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືກົດ (die alignment) ເພື່ອໃຫ້ເກີດການເปลີ່ນຮູບຂອງຕົວນຳທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການກົດທີ່ບໍ່ພໍເທົ່າທີ່ຕ້ອງການ (under-crimping) ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ສູງ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລົ້ມເຫຼວ, ໃນຂະນະທີ່ການກົດທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ (over-crimping) ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສີຍຫາຍຕໍ່ເສັ້ນລວມຂອງຕົວນຳ ຫຼື ເກີດຈຸດທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕົວ (stress concentrations).
ການຢືນຢັນການຕິດຕັ້ງຜ່ານການທົດສອບການດຶງ (pull testing) ແລະ ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານ (resistance measurement) ຈະຢືນຢັນວ່າຂາຕໍ່ເຄເບີ້ນບັນລຸເຖິງເກນການປະຕິບັດທີ່ອອກແບບໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະເປີດໃຊ້ລະບົບ. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການລົ້ມເຫຼວໃນເວລາໃຊ້ງານຈິງ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ້ອງຢຸດໃຊ້ງານ ຫຼື ເກີດຄວາມເສີ່ງສຳລັບຄວາມປອດໄພ.
ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ
ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີລ໌ຈະຕ້ອງຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ສະຖຽນຕະລະຫວ່າງໄລຍະເວລາໃຊ້ງານທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 25-30 ປີ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຈັດສົ່ງພະລັງງານ. ກົກກາຍການເກົ່າແກ່ລວມເຖິງການເກີດເປັນເຄື່ອນ (oxidation) ຢູ່ບ່ອນຕິດຕໍ່, ການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະ ການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊື້ນຢ່າງຊ້າໆ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຕິດຕໍ່ເສື່ອມຄຸນນະພາບໄປຕາມເວລາ.
ການກວດສອບ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເປັນປົກກະຕິຈະຊ່ວຍໃນການປະເມີນການເສື່ອມຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ມັນຈະເລີ່ມເກີດເປັນການລົ້ມເຫຼວຂອງການຕິດຕໍ່. ການສຳຫຼວດດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ (thermographic surveys) ສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງເປັນສັນຍານຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຕ້ານທາງດ້ານໄຟຟ້າທີ່ບ່ອນຕິດຕໍ່, ໃນຂະນະທີ່ການກວດສອບດ້ວຍຕາເປັນເອກະລາດຈະເປີດເຜີຍສັນຍານຂອງການກັດກິນ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົກ, ຫຼື ການເສື່ອມຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປິດທີ່ປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ.
ເງື່ອນໄຂໃນການປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີລ໌ຄວນພິຈາລະນາທັງສັນຍານທີ່ເຫັນໄດ້ຈາກການເສື່ອມຄຸນນະພາບ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງປະສິດທິພາບລະບົບ ເຊັ່ນ: ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ່າງ»ຂອງຄວາມຕີນ (voltage drop) ຫຼື ບັນຫາຄຸນນະພາບພະລັງງານທີ່ບໍ່ສາມາດອธິບາຍໄດ້ ເຊິ່ງອາດຈະເປັນສັນຍານຂອງບັນຫາການຕິດຕໍ່ທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການດູແລກ່ອນທີ່ຈະເກີດການລົ້ມເຫຼວຢ່າງສົມບູນ.
ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ
ຫຼັກການໃດທີ່ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີລ໌ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍກວ່າວິທີການຕິດຕໍ່ອື່ນ?
ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນໃຫ້ຄວາມເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າຂໍ້ຕໍ່ແບບເສັ້ນລວມ (wire nuts) ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ແບບກະດຸກ (mechanical clamps) ເນື່ອງຈາກມັນສ້າງສາຍຕໍ່ທີ່ຖາວອນ ແລະ ບໍ່ຮັບອາກາດເຂົ້າໄດ້ (gas-tight) ຜ່ານຂະບວນການກົດ (crimping) ທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເປັນລະບົບ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນ, ແລະ ສ້າງຄວາມກົດທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວທັງຂະບວນການຕໍ່, ເຊິ່ງຮັກສາຄ່າຄວາມຕ້ານທາງຕ່ຳໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່, ໃນຂະນະທີ່ຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມກໍຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ ແລະ ມົນລະພິດ.
ຂ້ອຍຈະເລືອກຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?
ການເລືອກຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນຕ້ອງອີງໃສ່ການຈັບຄູ່ຂະໜາດຂອງສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຂອງຂໍ້ຕໍ່ກັບຂະໜາດເສັ້ນລວມ (wire gauge) ຂອງທ່ານ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າອັດຕາການໄຫຼຂອງໄຟຟ້າ (current rating) ຈະສູງກວ່າຄວາມສາມາດຂອງວົງຈອນ (circuit ampacity) ດ້ວຍປັດໄຈຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມ, ພ້ອມທັງເລືອກຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ສະພາບການຕິດຕັ້ງ. ຄວນພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸຂອງຕົວນຳໄຟ, ປະເພດຂອງການຖັກເສັ້ນ (stranding type), ແລະ ຄວາມຕ້ອງການພິເສດອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເຄມີ.
ສາມາດນຳໃຊ້ຂາວທໍ່ເຄເບິ້ນຄືນໄດ້ຫຼັງຈາກຖອນອອກຈາກລວມໄດ້ຫຼືບໍ່?
ຫົວທໍ່ເຄເບິ້ນບໍ່ຄວນນຳໃຊ້ຄືນອີກຫຼັງຈາກຖອນອອກເນື່ອງຈາກຂະບວນການກົດ (crimping) ຈະປ່ຽນຮູບຮ່າງຢ່າງຖາວອນທັງສ່ວນຂອງຫົວທໍ່ແລະສາຍລວມເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການພະຍາຍາມນຳໃຊ້ຫົວທໍ່ຄືນອີກຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ເສື່ອມຄຸນນະພາບ ແລະ ສ້າງຈຸດທີ່ອາດເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ ເຊິ່ງອາດນຳໄປສູ່ການຮ້ອນເກີນໄປ ການແຕກຂອງແສງຟ້າຟ້າ (arcing) ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ຫາກເສື່ອມສິ້ນສຸດທັງໝົດໃນເວລາໃຊ້ງານ.
ສັນຍານໃດທີ່ບອກວ່າຫົວທໍ່ເຄເບິ້ນຕ້ອງຖືກປ່ຽນ?
ປ່ຽນຫົວທໍ່ເຄເບິ້ນເມື່ອທ່ານເຫັນສານເຄມີເກີດຂື້ນ (corrosion) ຫຼື ສີປ່ຽນແປງຢ່າງເຫັນໄດ້, ອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນໃນເວລາການກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ (thermographic inspection), ຄວາມເສຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍຕໍ່ສ່ວນປ້ອງກັນສິ່ງແວດລ້ອມ ຫຼື ສາຍຫຸ້ມປ້ອງ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫຼວມເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຂັ້ນຕື່ມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼື ເມື່ອການທົດສອບດ້ານໄຟຟ້າເປີດເຜີຍວ່າມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ຫຼື ຄວາມຫຼຸດລົງຂອງຄ່າຄວາມຕ້ານທານ (voltage drop) ຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຫົວທໍ່.