ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ຖືກຈັບດ້ວຍວິທີການກົດ (Crimped) ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ (Bolted)

ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນໃນລະບົບໄຟຟ້າ ເຊິ່ງເປັນສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຄເບີນກັບອຸປະກອນ ຫຼື ລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆຂອງເຄເບີນ. ການເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນພື້ນຖານລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ຖືກກົດ (crimped) ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ຖືກຂັນ (bolted) ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງສຳລັບວິສະວະກອນໄຟຟ້າ ເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ ທີ່ກຳລັງຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບລະບົບການຈັດສົ່ງພະລັງງານ. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທັງສອງນີ້ມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງລະບົບ ປະສິດທິພາບໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ.

ການເລືອกระຫວ່າງຂາຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ຖືກກົດ (crimped) ແລະ ຂາຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ແບັກ (bolted) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການເລືອກເອງຕາມຄວາມມັກເທົ່ານັ້ນ ເນື່ອງຈາກມີປັດໄຈດ້ານເຕັກນິກທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາ ເຊັ່ນ: ຄວາມສາມາດໃນການຮັບປະຈຸບັນ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ຂໍ້ຈຳກັດໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ວິທີການບໍາຮັກສາ. ແຕ່ລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ໃຊ້ຫຼັກການທາງດ້ານກົນຈັກ ແລະ ໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ຕົວນຳທີ່ໝັ້ນຄົງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານເຕັກນິກນີ້ຈະມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ ໂດຍທີ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຈະສົ່ງຜົນໂດຍກົງຕໍ່ເວລາທີ່ລະບົບເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (system uptime) ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ຫຼັກການການສ້າງສ້າງ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນຖານ

ການອອກແບບຂາຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ຖືກກົດ (Crimped Cable Terminal Design)

ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ຖືກຈັດແຈງດ້ວຍວິທີການກົດ (Crimped) ໃຊ້ການອັດແບບເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖາວອນລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ເຮັດໃຫ້ໄຟຟ້າລະຫ່ວາງກັບອຸປະກອນຂໍ້ຕໍ່. ຂະບວນການກົດ (crimping) ລວມເຖິງການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ເປັນທໍ່ຂອງຂໍ້ຕໍ່ໃຫ້ອ້ອມຮອບສາຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສ້າງຈຸດຕິດຕໍ່ຫຼາຍຈຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດທັງຄວາມແຂງແຮງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງດ້ານໄຟຟ້າ. ຂະບວນການປ່ຽນຮູບຮ່າງນີ້ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຂອງຂໍ້ຕໍ່ມີຄວາມແຂງຂຶ້ນ (work-hardens) ໃນເວລາດຽວກັນກັບການຂັບໄລ່ອາກາດ ແລະ ສິ່ງເປື້ອນອອກຈາກໜ້າສຳຜັດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.

ປະສິດທິຜົນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ຖືກຈັດແຈງດ້ວຍວິທີການກົດ (crimped) ຂຶ້ນກັບການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ, ການຈັດຕັ້ງຮູບແບບຂອງເຄື່ອງມື (die configuration), ແລະ ການນຳໃຊ້ຄວາມກົດທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຫຼາຍ. ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳໄດ້ກຳນົດຂະໜາດການກົດ (crimp dimensions) ແລະ ອັດຕາການອັດ (compression ratios) ທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານດ້ານໄຟຟ້າ (contact resistance) ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງເຄື່ອງຈັກ (mechanical integrity) ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປິດທັບທີ່ກັນອາກາດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ (gas-tight seals) ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation) ແລະ ການກັດກິນ (corrosion) ຢູ່ທີ່ໜ້າສຳຜັດລະຫວ່າງສາຍໄຟຟ້າ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ມີຄວາມສະຖຽນທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ວັດຖຸທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ການປິ່ນປົວເທື່ອງໜ້າເພື່ອຍົກສູງຄຸນສົມບັດດ້ານການປະຕິບັດ. ການສ້າງຈາກທອງແດງທີ່ຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວດ້ວຍໄຟຟ້າໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າໄດ້ຢ່າງດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ການຊຸບດ້ວຍດີບໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນ ແລະ ປັບປຸງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່. ຮູບແບບຂອງສ່ວນທີ່ເປັນທໍ່ (barrel) ມີຊ່ອງເບິ່ງ ຫຼື ເຄື່ອງໝາຍທີ່ເຫັນໄດ້ເພື່ອໃຫ້ເຈົ້າໜ້າທີ່ສາມາດຢືນຢັນການສອດເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການກົດ (crimp) ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການຕິດຕັ້ງ.

ຮູບແບບຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ໃຊ້ແບັອກເຊີດ

ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ໃຊ້ແບັອກເຊີດສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານການຈັບຈຸ່ມດ້ວຍກຳລັງເຄື່ອງຈັກ ໂດຍໃຊ້ສ່ວນປະກອບທີ່ມີເກີບເພື່ອກົດຕົວນຳໄຟໃສ່ໜ້າສຳຜັດ. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດປັບແຕ່ງແຮງການຈັບຈຸ່ມໄດ້ໃນເວລາຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ ແລະ ໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການປ່ຽນແປງລະບົບ. ຮູບແບບທີ່ໃຊ້ແບັອກເຊີດມັກຈະປະກອບດ້ວຍຈຸດສຳຜັດຫຼາຍຈຸດທີ່ຈັດແຈງຢູ່ທົ່ວທັງໝົດຂອງພື້ນທີ່ຂ້າມຂອງຕົວນຳໄຟ ເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍກະແສໄຟຟ້າຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຈາກການຮ້ອນຈຸດເດີ່ยว.

ຂໍ້ດີທາງກົນຈັກທີ່ມີໃຫ້ໂດຍສະລັບເກີດຈາກເກີດຈາກການເກີດຂອງສະລັບເຮັດໃຫ້ສ່ວນຕໍ່ເຄເບິນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະລັບສາມາດຮັບເອົາຂະໜາດຂອງສາຍນຳໄຟທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ແລະ ມີຄ່າປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນເທື່ອລະຫຼາຍເທົ່າເທີຍກັບວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແບບກົດ (crimped) ທີ່ນິຍົມໃຊ້. ຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບການບີບແບບ (torque specifications) ຊ່ວຍຮັບປະກັນວ່າຈະມີຄວາມກົດທີ່ຖືກຕ້ອງຕໍ່ບ່ອນຕິດຕໍ່ ແລະ ສາມາດປ້ອງກັນການບີບທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສີຍຫາຍຕໍ່ສາຍນຳໄຟ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນຕໍ່. ສ່ວນຫຼາຍຂອງການອອກແບບແບບເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະລັບຈະມີແວຊເລີທີ່ເປັນຮູບສະແດງ (spring washers) ຫຼື ແວຊເລີທີ່ເປັນຮູບຈານ (belleville washers) ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດທີ່ຕໍ່ບ່ອນຕິດຕໍ່ໃຫ້ຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ (thermal cycling) ແລະ ການສັ່ນໄຫວທາງກົນ (mechanical vibration).

ສ່ວນຕໍ່ເຄເບິນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະລັບມັກຈະມີການອອກແບບແບບປະກອບ (modular construction) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບໃຊ້ໄດ້ກັບຮູບແບບການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສາຍນຳໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ທິດທາງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ບ່ອນຕໍ່ແບບບລອກ (terminal blocks) ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບັດບາ (bus bar connections) ມັກຈະໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະລັບເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການອອກແບບລະບົບ ແລະ ງ່າຍຂຶ້ນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເຄເບິນໃນສະຖານທີ່. ຄວາມສາມາດໃນການຖອດອອກໄດ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະລັບນີ້ ສະໜັບສະໜູນການທົດສອບລະບົບ, ການຊອກຫາບັນຫາ (troubleshooting), ແລະ ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນພິເສດ ຫຼື ຕ້ອງປ່ຽນສ່ວນຕໍ່ທັງໝົດ.

ວິທີການ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການຕິດຕັ້ງ

ຂະບວນການກົດ (Crimping) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງມື

ການຕິດຕັ້ງຂອງຂັ້ວເຄເບີລ໌ທີ່ຖືກຈີບຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືຈີບທີ່ເປັນໄຮໂດຣລິກ ຫຼື ເຄື່ອງມືຈີບທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກ ທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບຂະໜາດຂອງຂັ້ວເຄເບີລ໌ ແລະ ຊ່ວງຂອງຕົວນຳທີ່ກຳນົດ. ຂະບວນການຈີບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຽມພ້ອມຕົວນຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ ລວມທັງການຖອດເຄືອບເປັນເຄືອບຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດ ແລະ ການລ້າງຕົວນຳເພື່ອກຳຈັດການເກີດເປືອກເຫຼັກ ຫຼື ສິ່ງປົນເປືືອນອື່ນໆ. ຂອງຂັ້ວເຄເບີລ໌ຕ້ອງຖືກເລືອກເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຂະໜາດຂອງຕົວນຳ, ຄວາມໜາຂອງເຄືອບ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຂະບວນການຈີບ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນระหว່າງການຕິດຕັ້ງຂອງຂັ້ວເຄເບີລ໌ທີ່ຖືກຈີບ ປະກອບດ້ວຍການຢືນຢັນການເລືອກເຄື່ອງຈີບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມເລິກທີ່ຕົວນຳຖືກສອດເຂົ້າໄປ, ແລະ ການວັດແທກການບີບອັດຂອງການຈີບ. ເຄື່ອງມືຈີບຫຼາຍຊະນິດມີເຄື່ອງວັດແທກ ຫຼື ລະບົບວັດແທກທີ່ຝັງຢູ່ໃນຕົວເຄື່ອງ ເຊິ່ງຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍໆຈຸດ. ການກວດສອບຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງມັກຈະປະກອບດ້ວຍການກວດສອບດ້ວຍຕາຂອງຄວາມສົມດຸນຂອງການຈີບ, ການຍື່ນອອກຂອງຕົວນຳ, ແລະ ການບໍ່ມີການເສຍຫາຍຕໍ່ສາຍເສັ້ນລວມ ຫຼື ການເບີດຂອງຕົວເກັບ (barrel) ຢ່າງເກີນໄປ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມສຳລັບການຕິດຕັ້ງຂາຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບແບບ (crimped terminal) ເນັ້ນໃສ່ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືຢ່າງເໝາະສົມ, ການປັບຄ່າໄຟລ໌ (die calibration), ແລະ ຂະບວນການກວດສອບຄຸນນະພາບ. ເຄື່ອງມືຈັບແບບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບຄ່າຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຮັກສາຄວາມແຮງກົດທີ່ກຳນົດໄວ້ ແລະ ມິຕິຂອງການຈັບແບບ. ການບັນທຶກວ່ານ້ຳທີ່ປັບຄ່າເຄື່ອງມື, ການຮັບຮອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະ ບັນທຶກການຕິດຕັ້ງ ສະຫນັບສະຫນູນໂປຣແກຣມການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບັງຄັບດ້ານກົດໝາຍໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ.

ຂະບວນການປະກອບຂາຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍສະກູ

ຂະບວນການຕິດຕັ້ງຂາຕໍ່ສາຍໄຟທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍສະກູ ເນັ້ນໃສ່ການກຽມພ້ອມສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ (conductor) ຢ່າງເໝາະສົມ, ລຳດັບການປະກອບອຸປະກອນ, ແລະ ວິທີການໃຊ້ທ້ອກ (torque). ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຖອກເອົາຂອງສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງເໝາະສົມກັບເຂດທີ່ຈະຈັບຄຳ (clamping area) ຂອງຂາຕໍ່ ແລະ ຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເໝາະສົມຈາກສ່ວນທີ່ຫຸ້ມຫໍ່ເພື່ອຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ. ໃນບາງການນຳໃຊ້, ຕ້ອງມີການປິ່ນປົວສ່ວນທ້າຍຂອງສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່ເຊັ່ນ: ການຊຸບດ້ວຍດີບ (tinning) ຫຼື ການຕິດຕັ້ງຂາຕໍ່ປະເພດເຟີລູ (ferrule) ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລວມເສັ້ນລາວ (strand fraying) ແລະ ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມແຮງກົດທີ່ເທົ່າທຽມກັນ.

ລຳດັບການຕິດຕັ້ງຂອງຂາເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ສະກຣູ ມັກຈະປະກອບດ້ວຍການຈັດວາງຕົວນຳໄຟຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຈັບ, ການຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ, ແລະ ການຂັນສະກຣູດ້ວຍຄ່າທອກເກທີ່ກຳນົດໄວ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຄຳນວນແລ້ວ. ຄ່າທອກເກທີ່ຕ້ອງການຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະໜາດຂອງຂາເຊື່ອມ, ວັດສະດຸຂອງຕົວນຳໄຟ, ແລະ ຄຳແນະນຳຈາກຜູ້ຜະລິດ. ການຂັນສະກຣູຕ່ຳເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າບໍ່ດີ ແລະ ອາດເກີດຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຸດເຊື່ອມ, ໃນຂະນະທີ່ການຂັນສະກຣູເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຕໍ່ເສັ້ນໄຍຂອງຕົວນຳໄຟ ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງຂາເຊື່ອມ.

ການຕິດຕັ້ງຂາເຊື່ອມເຄເບີນທີ່ໃຊ້ສະກຣູໃນສະຖານທີ່ຈິງມີຂໍ້ດີໃນດ້ານຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມື ແລະ ລະດັບທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດ. ວຽກງານສ່ວນຫຼາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂາເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ສະກຣູສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍປືນສະກຣູທົ່ວໄປ ຫຼື ເຄື່ອງຂັນສະກຣູທີ່ວັດທອກເກ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການເກັບຮັກສາເຄື່ອງມືພິເສດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຝຶກອົບຮົມ. ຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດປ່ຽນທິດທາງໄດ້ຂອງການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ສະກຣູເຮັດໃຫ້ສາມາດປັບປຸງໃນສະຖານທີ່ຈິງ ແລະ ດຳເນີນການເປີດໃຊ້ລະບົບໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປ່ຽນຂາເຊື່ອມໃໝ່ ຫຼື ຕີຄືນຕົວນຳໄຟ.

ລັກສະນະການປະຕິບັດ ແລະ ຄຸນສົມບັດດ້ານໄຟຟ້າ

ຄວາມສາມາດໃນການລົ້ມເຫລວຂອງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດສຳຜັດ

ຄວາມສາມາດໃນການລົ້ມເຫລວຂອງໄຟຟ້າຂອງຂາຕໍ່ໄຟຟ້າຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດສຳຜັດ, ລັກສະນະການແຜ່ຮ້ອນ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງບ່ອນເຊື່ອມຕໍ່. ຂາຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ຖືກກົດ (crimped) ມັກຈະມີຄວາມຕ້ານທານຂອງຈຸດສຳຜັດຕ່ຳກວ່າເນື່ອງຈາກຈຸດສຳຜັດຫຼາຍຈຸດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ປະມວນຜົນການກົດ ແລະ ການປິດທັບທີ່ບໍ່ໃຫ້ອາກາດເຂົ້າໄປ (gas-tight seal) ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation). ຂະບວນການການເปล່ຽນຮູບສ້າງສຳຜັດທີ່ແໜ້ນຂອງເນື້ອເຫຼັກກັບເນື້ອເຫຼັກທົ່ວທັງໝົດຂອງສ່ວນຕັດຂອງລວມສາຍໄຟ (conductor cross-section) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມຕ້ານທານ ແລະ ຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນດ້ວຍ.

ຂໍ້ຕໍ່ເຄັບໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ສະກຣູ້ດ ສາມາດບັນລຸຄວາມຈຸຂອງປະຈຸບັນໄດ້ຜ່ານຄວາມກົດທີ່ແຈກຢາຍຢູ່ທົ່ວເນື້ອທີ່ທີ່ຈັບຢູ່, ໂດຍປະສິດທິພາບຂຶ້ນກັບການຂັນສະກຣູ້ດຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການກຽມພ້ອມເນື້ອທີ່ທີ່ຈະຈັບ. ຄວາມຕ້ານທາງດ້ານໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ສະກຣູ້ດອາດຈະສູງຂື້ນເລັກນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ວິທີກົດ (crimped) ເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ເປັນປົກກະຕິທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ເນື້ອທີ່ຕິດຕໍ່ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການເກີດເຫຼັກເປື່ອຍ (oxidation) ທີ່ເນື້ອທີ່ຕິດຕໍ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ສະກຣູ້ດທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຂື້ນສາມາດຮັບປະຈຸບັນໄດ້ຫຼາຍຂື້ນເນື່ອງຈາກເນື້ອທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ຫຼາຍຂື້ນ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດໃນການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂື້ນ.

ລັກສະນະການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ວິທີກົດ (crimped) ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ສະກຣູ້ດ (bolted) ໃນເວລາທີ່ມີການໃຊ້ງານ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ວິທີກົດມັກຈະສະແດງຄວາມສະຖຽນຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມກົດທີ່ຄົງທີ່ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ເນື້ອທີ່ຕິດຕໍ່. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໃຊ້ສະກຣູ້ດອາດຈະເກີດການຫຼຸດລົງຢ່າງຊ້າໆຂອງຄວາມກົດທີ່ເກີດຂື້ນທີ່ເນື້ອທີ່ຕິດຕໍ່ ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (thermal cycling), ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງມີການຂັນສະກຣູ້ດຄືນເປັນປະຈຸບັນເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການໃຊ້ງານທີ່ມີປະຈຸບັນສູງ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມທົນທານ

ການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຂາເຊື່ອມທໍານຽມໄຟຟ້າປະກອບດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມ, ສານເคมີ, ອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶດ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງກາຍະພາບ. ຂາເຊື່ອມທີ່ຖືກຈັບດ້ວຍວິທີການກົດ (crimped) ມີຄຸນສົມບັດການປິດຜົນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດຜ່ານຂະບວນການກົດ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນອຸປະກອນກັ້ນການເຂົ້າໄປຂອງຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ການເຂົ້າໄປຂອງສິ່ງປົນເປືືອນ. ລັກສະນະຖາວອນຂອງການເຊື່ອມທີ່ຖືກຈັບດ້ວຍວິທີການກົດຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕຶດຕື່ມເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂື້ນເປັນລຳດັບ (thermal cycling) ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ການເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ແບບເປັນສະກຣູ.

ຂາເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ແບບເປັນສະກຣູຕ້ອງການມາດຕະການການປິດຜົນເພີ່ມເຕີມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ລວມທັງການໃຊ້ແຜ່ນປິດຜົນ (gaskets), ກ່ອງປິດຜົນ (enclosures), ຫຼື ຊັ້ນປ້ອງກັນ (protective coatings) ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກິນ ແລະ ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມ. ຈຸດເຊື່ອມທີ່ມີເກີບ (threaded interface) ໃນການອອກແບບແບບເປັນສະກຣູອາດຈະເກັບກູ້ສິ່ງປົນເປືືອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຕຶດ (torque consistency) ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຊື່ອມໃນໄລຍະຍາວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລັກສະນະທີ່ສາມາດບໍລິການໄດ້ຂອງການເຊື່ອມແບບເປັນສະກຣູເຮັດໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການກວດສອບ, ທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ຕຶດໃໝ່ (re-torquing) ໄດ້, ເຊິ່ງສາມາດຍືດເວລາການໃຊ້ງານໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

ການພິຈາລະນາເຖິງຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວປະກອບດ້ວຍຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກັດກິນດ້ວຍໄຟຟ້າ (galvanic corrosion), ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການເຂົ້າເຖິງເພື່ອຮັກສາ. ທັງສອງປະເພດຄື ການຕໍ່ແບບກົດ (crimped) ແລະ ການຕໍ່ແບບສະກຣູ (bolted) ຂາຕໍ່ເຄເບີ ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການປິ່ນປົວເທື່ອດ້ວຍຜິວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກັດກິນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການອອກແບບແບບສະກຣູມີຂໍ້ດີໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ ຫຼື ການປ່ຽນແປງການຕໍ່, ໃນຂະນະທີ່ຂາຕໍ່ແບບກົດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກສິ່ງແວດລ້ອມຜ່ານລັກສະນະການປິດຜົນຢ່າງຖາວອນ.

ຄວາມເໝາະສົມໃນການນຳໃຊ້ ແລະ ກົດເກນການເລືອກ

ການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ການຄ້າ

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳມັກຈະເລືອກຂາຕໍ່ສາຍໄຟແບບສະກຣູເນື່ອງຈາກຄວາມສາມາດໃນການບໍລິການ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບເອົາຂະໜາດຂອງສາຍໄຟທີ່ໃຫຍ່ ເຊິ່ງເປັນທີ່ທົ່ວໄປໃນສູນຄວບຄຸມມໍເຕີ, ອຸປະກອນປ່ຽນແປງໄຟຟ້າ (switchgear), ແລະ ແຜງຈັດສົ່ງ. ລັກສະນະທີ່ສາມາດຖອນອອກໄດ້ຂອງການຕໍ່ແບບສະກຣູສະໜັບສະໜູນຂະບວນການຮັກສາ, ການປ່ຽນແປງລະບົບ, ແລະ ການປ່ຽນອຸປະກອນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍໄຟໃໝ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດເປັນພິເສດຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຂາຕໍ່ແບບສະກຣູໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງໃໝ່ຢ່າງເປັນປະຈຳ ຫຼື ການຕໍ່ຊົ່ວຄາວ.

ການນຳໃຊ້ສຳລັບອາຄານເພື່ອການຄ້າມັກຈະໃຊ້ຂາວເຊື່ອມທີ່ຖືກດັດແປງ (crimped cable terminals) ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນຍ່ອຍ, ລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະ ການຈັດສົ່ງພະລັງງານ ໂດຍທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຖາວອນໃຫ້ຄວາມເໝາະສົມຕໍ່ການໃຊ້ງານ. ຂະໜາດທີ່ເລັກ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຂາວເຊື່ອມທີ່ຖືກດັດແປງເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່ ແລະ ຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາຢ່າງໜ້ອຍ. ອາຄານສຳນັກງານ, ສະຖານທີ່ຄ້າຂາຍ, ແລະ ສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງທາງດ້ານສະຖາບັນ ມັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ຂາວເຊື່ອມທີ່ຖືກດັດແປງເນື່ອງຈາກຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ.

ການນຳໃຊ້ສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສຳຄັນ (Critical infrastructure) ຕ້ອງມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດເຖິງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານຂອງລະບົບ. ສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານ, ສູນຂໍ້ມູນ (data centers), ແລະ ສະຖານພະຍາບານ ມັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ຂາວເຊື່ອມທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍສະກຣູ (bolted terminals) ສຳລັບການເຊື່ອມຕໍ່ການຈັດສົ່ງຫຼັກ ແຕ່ໃຊ້ຂາວເຊື່ອມທີ່ຖືກດັດແປງສຳລັບວົງຈອນຍ່ອຍ ແລະ ລວດໄຟຄວບຄຸມ. ວິທີການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ຄວາມສາມາດເຂົ້າເຖິງເພື່ອບໍາຮຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຸ່ນຂອງລະບົບ.

ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການຕິດຕັ້ງ

ການນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ນອກບ້ານ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ມັກຈະເລືອກໃຊ້ຂາຕໍ່ເຄເບິນທີ່ຖືກຈັບ (crimped) ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການປິດຜົນທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ການຕິດຕັ້ງຂອງບໍລິສັດຜູ້ໃຫ້ບໍລິການໄຟຟ້າ, ການນຳໃຊ້ໃນທະເລ, ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການອຸດສາຫະກຳ ຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການປິດຜົນທີ່ຖາວອນ ທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຈັບ (crimping) ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການບໍ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເກລີ້ວ (threaded components) ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼວມຫຼື ລ່ອນອອກ ອັນເກີດຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ (thermal cycling) ແລະ ການສັ່ນ (vibration) ທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນປົກກະຕິໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ນອກບ້ານ.

ການຕິດຕັ້ງທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດມັກຈະຕ້ອງການຂາຕໍ່ເຄເບິນທີ່ຖືກຈັບ (crimped) ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ໃຫຍ່ ແລະ ບໍ່ຕ້ອງການເຄື່ອງມືໃນການເຂົ້າໄປບໍາລຸງຮັກສາ. ການນຳໃຊ້ໃນບ່ອນທີ່ຢູ່ເຖິງດິນ, ຕູ້ເຄເບິນ (cable trays), ແລະ ກ່ອງອຸປະກອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍບໍ່ພໍ ມັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບ (crimped connections) ເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບໃນດ້ານພື້ນທີ່ ແລະ ຄວາມງ່າຍດາຍໃນການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມຖາວອນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບ (crimped connections) ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ໃນບ່ອນທີ່ເຂົ້າໄປບໍາລຸງຮັກສາໄດ້ຍາກ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນໄຫວສູງ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ, ລະບົບການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທີ່ເຄື່ອນທີ່ ອາດຈະຕ້ອງມີການພິຈາລະນາເປັນພິເສດຕໍ່ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່. ໃນເວລາທີ່ມີການສັ່ນໄຫວຮຸນແຮງ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ສະກຣູ້ບອາດຈະເລີ່ມຫຼວມ; ແຕ່ການເລືອກໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ວາດຊີເລີ່ງທີ່ເປັນສະປີງ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ເພື່ອກັນການຫຼວມ (locking compounds) ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້. ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກກົດ (crimped terminals) ມີຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ານການຫຼວມຈາກການສັ່ນໄຫວຢູ່ໃນຕົວ ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງມີມາດຕະການເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງລວມເຊື່ອມ (conductor fatigue) ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ ແລະ ພິຈາລະນະດ້ານເສດຖະກິດ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນ

ການປຽບທຽບຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນລະຫວ່າງຂາດຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບແລະຂາດຕໍ່ທີ່ຖືກຂັນນັ້ນປະກອບດ້ວຍລາຄາຂອງຂາດຕໍ່, ຄວາມຕ້ອງການເ Gerung ແລະ ຄ່າແຮງຕິດຕັ້ງ. ຂາດຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບມັກຈະມີຕົ້ນທຶນສ່ວນບຸກຄົນຕ່ຳກວ່າ ແຕ່ຕ້ອງການເ Gerung ພິເສດສຳລັບການຈັບ ເຊິ່ງເປັນການລົງທຶນທຶນທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບອົງການທີ່ມີກິດຈະກຳການຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າຈຳກັດ. ການແບ່ງປັນຕົ້ນທຶນຂອງເ Gerung ຕາມປະລິມານໂຄງການຈະມີຜົນຕໍ່ເສດຖະກິດທັງໝົດຂອງການເລືອກຂາດຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບ.

ຂາດຕໍ່ທີ່ຖືກຂັນມັກຈະມີຕົ້ນທຶນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກປະລິມານວັດຖຸທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມສັບສົນໃນການຜະລິດ, ແຕ່ໃຊ້ເ Gerung ມາດຕະຖານທີ່ມີຢູ່ໃນສາງເ Gerung ໄຟຟ້າສ່ວນຫຼາຍ. ຄ່າແຮງຕິດຕັ້ງສຳລັບຂາດຕໍ່ທີ່ຖືກຂັນອາດຈະສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການລຳດັບການປະກອບ ແລະ ວິທີການປະຕິບັດການບີບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມສາມາດໃນການຢືນຢັນ ແລະ ປັບແຕ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນระหว່າງການຕິດຕັ້ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊອກຫາບັນຫາ ແລະ ການເຮັດໃໝ່.

ການພິຈາລະນາການຊື້ໃນປະລິມານຫຼາຍມີຜົນຕໍ່ເສດຖະກິດຂອງການເລືອກເລື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ (terminal) ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່ ຫຼື ສຳລັບອົງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງລະບົບໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເລື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບແລະກົດ (crimped terminals) ມີຂໍ້ດີຈາກເສດຖະກິດຂອງການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ ທັງໃນດ້ານລາຄາຂອງອຸປະກອນ ແລະ ການແບ່ງປັນຕົ້ນທຶນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ໃນການຈັບແລະກົດ (tool amortization) ລະຫວ່າງໂຄງການຫຼາຍໆໂຄງການ. ເລື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ໃຊ້ສະກຣູ (bolted terminals) ອາດຈະມີຂໍ້ດີໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຂະໜາດຂອງລວມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຫຼື ປະເພດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເນື່ອງຈາກຄວາມຍືດຫຼຸ່ນຂອງມັນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງມືທີ່ມາດຕະຖານ.

ການບໍລິຫານຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕາມວົງຈອນຊີວິດ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນການບໍາຮັກຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການໃນການກວດສອບ, ຄວາມສາມາດໃນການບໍາຮຸງຮັກສາການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ວິທີການການປ່ຽນແທນໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງລະບົບ. ເລື່ອງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເສັ້ນໄຟທີ່ຖືກຈັບແລະກົດ (crimped cable terminals) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕ້ອງການການບໍາຮຸງຮັກສາຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ ແຕ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນທັງໝົດຖ້າມີບັນຫາກັບການເຊື່ອມຕໍ່. ຄວາມຖາວອນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຈັບແລະກົດຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງຂັນໃໝ່ຢ່າງເປັນປະຈຳ (routine retorquing) ແຕ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການປ່ຽນແທນເພີ່ມຂຶ້ນ ຖ້າມີການປ່ຽນແປງລະບົບໃນອະນາຄົດ.

ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ ສະຫນັບສະຫນູນໂປແກຼມການບໍາຮັກສາເພື່ອປ້ອງກັນ ເຊິ່ງລວມເຖິງການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ, ການຂັນສະກຣູ້ໃໝ່, ແລະ ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມສະອາດ ເຊິ່ງສາມາດຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ້ທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ງ່າຍ ອາດຈະໃຫ້ຄວາມປະຢັດຢືນໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ ໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ລະບົບບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ (downtime) ແລະ ປັບປຸງຄວາມພ້ອມໃຊ້ງານຂອງລະບົບ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານໃນການບໍາຮັກສາ ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດຈາກມະນຸດໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການບໍາຮັກສາ ຈຳເປັນຕ້ອງຖືກຄິດໄລ່ເຂົ້າໄປໃນການຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງວົງຈອນຊີວິດ (lifecycle cost).

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສຳລັບການປ່ຽນແປງ ແລະ ຂະຫຍາຍລະບົບແຕກຕ່າງກັນຢ່າງມີນັກໃນການຕິດຕັ້ງຂອງຂາເຊື່ອມທີ່ຖືກບີບ (crimped) ແລະ ຂາເຊື່ອມທີ່ຖືກຂັນ (bolted). ຂາເຊື່ອມທີ່ຖືກຂັນສາມາດຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງຂອງສາຍນຳໄຟ, ການຈັດຕັ້ງລະບົບໃໝ່, ແລະ ການອັບເກຣດອຸປະກອນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນວັດສະດຸທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດ. ສ່ວນຂາເຊື່ອມທີ່ຖືກບີບຈະຕ້ອງຖືກປ່ຽນທັງໝົດໃນທຸກໆການປ່ຽນແປງລະບົບ, ເຊິ່ງອາດຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານສຳລັບການປ່ຽນແປງລະບົບ. ຄວາມຖີ່ທີ່ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນຂອງການປ່ຽນແປງລະບົບຄວນເປັນປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົວຕໍ່ການຕັດສິນໃຈເລືອກຂາເຊື່ອມໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຂາເຊື່ອມສາຍໄຟທີ່ຖືກບີບສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກຖອນອອກໄດ້ຫຼືບໍ?

ບໍ່, ຕົວຕໍ່ເຄເບີນທີ່ຖືກຈັບດ້ວຍວິທີການ crimped ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ຄືນໄດ້ຫຼັງຈາກຖອນອອກ ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ crimping ໄດ້ປ່ຽນຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນທີ່ຈັບ (barrel) ຂອງຕົວຕໍ່ຢ່າງຖາວອນລວມທັງເສັ້ນລວມ (conductor). ການພະຍາຍາມຖອນຕົວຕໍ່ທີ່ຖືກ crimped ອອກ ມັກຈະເຮັດໃຫ້ທັງຕົວຕໍ່ ແລະ ເສັ້ນລວມເສຍຫາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ຄວາມປອດໄພຫຼຸດລົງ. ການປ່ຽນແປງໃດໆໃນລະບົບທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນເສັ້ນລວມ ຈະຕ້ອງຕິດຕັ້ງຕົວຕໍ່ crimped ໃໝ່ ໂດຍມີການກຽມພ້ອມ ແລະ ຂະບວນການ crimping ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ປະເພດຕົວຕໍ່ໃດທີ່ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າໄດ້ດີກວ່າ?

ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍວິທີການກົດ (crimped) ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າໄດ້ດີຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ເນື່ອງຈາກການຕິດຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດລະຫວ່າງເຄື່ອງປະກອບທີ່ເຮັດຈາກລາຍເລືອດທີ່ເກີດຂຶ້ນເວລາກົດ ແລະ ການປິດຜົນຢ່າງແໜ້ນທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດເຄື່ອງເຫຼັກເປີດ (oxidation) ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຖືກຕັ້ງຄ່າທໍລະກີ (torque) ແລະ ການກຽມພ້ອມເນື້ອໜ້າຢ່າງເໝາະສົມ ສາມາດບັນລຸຄວາມສາມາດໃນການນຳໄຟຟ້າທີ່ເທົ່າທຽບກັນໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການນຳໃຊ້ຈິງໃນປະຕິບັດມັກຈະບໍ່ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນນັກສຳຄັນເມື່ອຂໍ້ຕໍ່ທັງສອງປະເພດຖືກຕິດຕັ້ງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ຄວນກວດສອບ ແລະ ຕັ້ງຄ່າທໍລະກີ (retorque) ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບີນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ ບໍ່ເທົ່າໃດຄັ້ງ?

ຄວນກວດສອບຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ຖືກຂັນດ້ວຍສະກຣູ ທຸກໆປີໃນການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ, ແລະ ຄວນຂັນໃໝ່ຖ້າຄ່າທີ່ໃຊ້ໃນການຂັນຫຼຸດຕ່ຳກວ່າຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນໄຫວສູງ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະຕ້ອງການການກວດສອບເປັນປະຈຳທີ່ຖີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ, ອາດຈະທຸກຫົກເດືອນ. ການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ລະບົບສຸກເສີນ ຫຼື ລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງຊີວິດອາດຈະຕ້ອງການການກວດສອບທຸກໆສີ່ເດືອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ.

ມີຂອບເຂດຂະໜາດສຳລັບຂໍ້ຕໍ່ແຕ່ລະປະເພດຫຼືບໍ?

ຂໍ້ຕໍ່ເຄເບິນທີ່ຖືກຈັດແຈງແບບກົດ (Crimped) ມັກຈະມີໃຫ້ບໍລິການສຳລັບຂະໜາດເສັ້ນໄຍຈົນເຖິງ 1000 MCM, ແຕ່ວ່າຂະໜາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານີ້ກໍມີຢູ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນພິເສດ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູ (Bolted terminals) ສາມາດຮັບເອົາຂະໜາດເສັ້ນໄຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຫຼາຍ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີນ 2000 MCM ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ໃຊ້ການຈັບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການແຈກຢາຍຄວາມກົດທີ່ຕິດຕໍ່ໄປທົ່ວເຂດທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ. ສຳລັບການຕິດຕັ້ງເສັ້ນໄຍທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍສະກຣູມັກຈະເປັນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້ດຽວທີ່ສຸດ ໂດຍຍັງຮັກສາເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຕິດຕັ້ງໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເໝາະສົມ.